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  ╃天糖 2017-10-10 14:21:26

  活性染料與直接染料相比，直接性較低，故一是般在染色時添加無機鹽以提高直接性.通常使用50 g/L 左右的芒硝（Na2SO4），染不同深度對其用量可適當增減.為了達到勻染效果.可分批添加無機鹽.下面給大家介紹堿劑的作用：堿主要是作為染料與染物應對的催化作用，它使染料分子和纖維素分子發生結合.因此，重要的是不在于堿是種類而是添加堿后染液PH平均值.一般情況下染液的PH值應11.5為Z佳，通常添加20g/L純堿后的PH值就能達到11.5左右.但是也有的染整企業使用燒堿（NaOH），但是由于其是強堿，PH值調整至11.5有一定難道，也就是說不易控制，故使用較少，但是如有定量加料系統時可以使用. 坯布染色時為了防止繩狀被折的固定，可以在染浴中添加軟柔劑是非常有效的，染色用水的水質屬硬性時，可添加金屬螯合劑. 2：浴比和染色性 據悉，國外的工廠普遍采用常壓低浴比染色機對棉針織品進行染色加工，低浴比大家都知道，由于活性染料是直接性易受影響的染料，對提高染料的利用率及有效利用，使用低浴比條件進行染色是極為有效的. 一般，浴比與染料的上染率之間關系可通過公式表示 E=K/（K+L） K=[D]f/[d]s，L=Ws/Wf E:上染率，L：浴比，K：分配系數，WS；染液重量， WF：纖維重量；[D]S染液中的染料濃度 [D]F：纖維上的染料濃度 從公式中可以看出，如果分配序數固定：浴比越大，上染率就越小. 3：活性染料染色的堿劑使用 纖維素纖維用活性染料染色時，堿充當染料與纖維之間的反應觸媒，因此必須使用堿劑促進反應.此時堿劑的種類和用量不是ZD，但必須注重染浴的PH值的管理.染色時的Z佳PH值是基于染色溫度而變化的，一般中溫（60C）染液的PH值設定在11，5左右，高溫型染液的PH值控制在10-11左右，低溫PH值控制在12，5左右. 一般添加20G/L的碳酸鈉即可達到11.5，如需要較高的PH值可用磷酸鈉或氫氧化鈉，需用低PH值的可用碳酸氫鈉.氫氧化鈉是強堿PH值難以控制，故不經常使用. 4：19#藍勻染性的問題 19#藍是一只上染率，染色牢度都具有特色的染料，在范圍內得到廣泛使用. 此染料屬于乙烯砜型染料，在染色時呈硫酸乙磺結構，通過加堿變成乙烯砜結構，然后 與纖維發生反應，呈硫酸乙磺結構時，具有較高的溶解性，但親和力極低，為此，初次吸盡率極低.乙烯砜形態時溶解性大幅度下降，但是此時的親和力明顯提高.吸盡率大幅度上升，所以在普通的染色條件下，會出現染色不勻現象.可用以下方法解決. A；使用提高乙烯砜溶解穩定性的表面活性劑 B：分批加鹽堿或予加堿法 5：21#翠藍的勻染性和重現性的問題及解決方法 21#藍的發色團是使用銅鈦箐，它有如下特點 A：分子量大 B是易集聚的水溶性染料，在染液中一般不呈水溶狀態而呈膠體狀. C：其化學結構中含有很多異構物，由于廠家不同，批次不同，其結構構成也各異. 21#藍有很高的親和力所以初次吸盡率，易集聚，溶解不穩定，是造成染色不勻的原因. 解決方法：1；由于溶解不穩定采用予加堿法是極為有效的. 2：雖然是中溫染料但其固色溫度應在85度以上. 3：由于直接性高應采用分批加堿法調整上色速度. 6：耐汗-光牢度 一般日曬牢度的退色機理是光氧化反應，因此，具有耐氧化反應的化學結構的染料被視為日曬牢度好的染料，但是，汗-光牢度的退色機理是光還原反應，汗-光牢度好的染料應具備耐還原反應.大多數活性染料屬于偶氮型染料組分中含有J酸和Γ酸，都具有良好的汗-日牢度.這些組分一般只生產紅光黃色和橙色，蒽醌型染料無論在氧化還是還原條件下都具有良好的穩定性，故耐日曬和耐汗光牢度都具佳，這些染料一般只限于藍色. 7；棉/尼龍混紡織物染色（防止尼龍組分沾污） Z近，對棉/尼龍混紡織物的染色有所增加，在使用活性染料對棉組分染色時，活性染料對尼龍組分的沾污比較嚴重，同時也會造成染色牢度下降與染色再現性不佳.造成以上這些現象的原因主要是因為活性染料的母體和酸性染料的母體一樣，所以可以采用酸性染料的染色機理對尼龍進行染色.此外，活性染料具有在堿性條件下也可能發生上染的特點，但提升率差. 那麼，如何來克服或減少活性染料對尼龍的沾污呢 1；選擇使用不易沾污尼龍組分的活性染料， 2：使用防止尼龍沾污的助劑，如防沾劑等. 3：優化染色工藝 1.從活性染料的染色工藝來看，加堿前的初次吸盡條件與尼龍沾污有關，如初次吸盡溫度上升，就會增加尼龍沾色.一般溫度控制在50℃左右---60℃以下為佳，與初次吸盡時的PH值有關，在酸性條件下沾污嚴重.建議在染色時采用先加堿的方法，把PH值調整至中性-堿性 我只知道這些

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