在評估潤滑油桶密封性的時候，由于不用的工藝，不同的材質(zhì)的包裝都存在泄露的風(fēng)險，所以貨架期的密封泄露測試就顯得尤其重要。

　　以潤滑油包裝桶為例，潤滑油桶密封泄露性能對產(chǎn)品的存儲時間內(nèi)的效果和狀態(tài)有重要影響，這時密封泄露性檢測就顯得非常重要。

　　利用正壓沖壓法可以很好的對潤滑油桶密封泄露性作出評估，并且可以有效分析在一段時間內(nèi)，潤滑油桶的密封性情況。

　　相關(guān)實驗方法如下：

　　1.按【設(shè)置】鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，將試驗?zāi)Ｊ礁臑椤八芰掀俊保瑢⒃囼灂r間改為所需時間（單位為毫秒，例如30秒，則設(shè)定為30000ms）；將定點值改為所需壓力（單位為KPa，例如200.00KPa）按【確定】，按【復(fù)位】鍵返回試驗界面。

　　2.將瓶子防盜環(huán)以下部位切除，切口應(yīng)整齊；

　　3.將附具兩部分分開，將瓶嘴放進(jìn)試樣座內(nèi)，用壓蓋帶有密封圈的一側(cè)壓緊，擰緊到試樣不能活動后，將瓶蓋擰在瓶口上；

　　4.將主機(jī)試驗一和試驗二兩個接口分別與防盜瓶蓋裝置的兩個接頭連接；

　　5.將裝好試樣的加壓裝置瓶口朝下安放在密封桶內(nèi)的支架上；密封桶內(nèi)注入適量水，使試樣部分沒入水下。

　　6.按試驗鍵，順時針慢慢旋轉(zhuǎn)儀器右側(cè)的調(diào)壓閥，使進(jìn)氣壓力慢慢增大，主機(jī)開始給附具加壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的定點值時，主機(jī)停止加壓，開始計時，此時觀察再水下的試樣有無氣泡冒出；

　　7.到達(dá)設(shè)定的試驗時間后，主機(jī)自動泄壓，試驗結(jié)束；

　　8.更換試樣繼續(xù)試驗。

　　潤滑油桶密封泄露測試儀在測試的過程中直接顯示測試結(jié)果，人眼可以在實驗過程中觀察到潤滑油桶是否泄漏，具體的驗證方案也將在日后文章中做詳細(xì)解析